除塵器防腐蝕經(jīng)驗

 

腐蝕是除塵器特別是袋式除塵器損壞的常見原因之一，因為煙氣中含有多種腐蝕性物質(zhì)，在高溫環(huán)境下腐蝕作用更大，會造成除塵器的損壞。腐蝕的主要原因是水解、氧化、酸堿腐蝕。其中水解和氧化造成的破壞較多，酸腐蝕和堿腐蝕較少。除塵器內(nèi)側(cè)壁、噴淋管等內(nèi)部部件嚴重腐蝕，會使壁面逐漸變薄，強度降低，甚至腐爛透。吹管特別是噴嘴的腐蝕，使直徑逐漸擴大，形狀變得不規(guī)則，不僅增加了壓縮空氣的消耗，而且使同一吹管下的清灰效果失控，這是不可取的。因此，為了防止袋式除塵器的腐蝕，直接有效的措施是改進工藝系統(tǒng)和操作方法，避免冷凝。

 

我們來看看具體的原因和解決方法。

 

1.除塵器銹蝕嚴重的原因?qū)τ诖蠖鄶?shù)除塵器來說，只要制造過程中除銹和涂層保護工作到位，設備長期使用應該是沒有問題的。但是，在以下四種特殊情況下，問題仍然會變得嚴重:

 

(1)煙氣中SO2含量高、水分多是腐蝕的主要原因。因為一旦墻體上有結(jié)露，就會形成硫酸和亞硫酸，保護的薄弱部位就會發(fā)生腐蝕。

 

(2)煙氣溫度過低，為SO2的酸生成和腐蝕創(chuàng)造條件。

 

(3)有些用戶有誤解，比如窯尾布袋除塵器，為了防止布袋粘連，箱體外保溫。

 

對于潔凈風室，四壁沒有外保溫，導致此處煙氣冷凝嚴重，導致不應發(fā)生的嚴重腐蝕。

 

(4)頂蓋周邊密封不嚴密，冷空氣侵入，相鄰部位也有冷凝腐蝕現(xiàn)象。

 

2.除塵器的防腐措施

 

(1)設計和制造設備時采取防腐措施

 

根據(jù)煙氣的性質(zhì)，特別是SO2和H2O的含量，應采取適當?shù)姆冷P措施，包括除銹等級(一般為Sa2.5)、底漆和面漆的選擇、涂層和每層厚度；并保證施工到位；涂料的耐溫等級應高于可能的高煙氣溫度，以避免因超溫而導致涂層失效。

 

像袋式除塵器一樣，在高腐蝕條件下的袋籠不能鍍鋅，而應噴涂塑料、瀝青漆或耐高溫耐濕漆；清潔氣室內(nèi)壁、吹管等內(nèi)部構(gòu)件也應采用類似處理，一般不能涂裝。

 

(2)加強系統(tǒng)的密封

 

主要是除塵器本身以及除塵器系統(tǒng)中其他設備和管道的密封。因為除塵器本身的密度取決于外殼，為了保持外殼密封良好，首先必須保證制造和安裝的質(zhì)量。而且外殼的所有接頭都要采用連續(xù)焊接，門周邊要用耐熱硅橡膠密封。

 

(3)降低氣體的含水量

 

降低氣體的水分含量可以降低氣體的露點溫度，并盡可能提高氣體的溫度，以增加氣體溫度與露點溫度之間的溫差。比如窯用設備和磨煤系統(tǒng)，必須做全面的外保溫，以免留下冷凝隱患。生產(chǎn)操作應保證操作溫度比露點高20~30℃，以防止糊袋和冷凝腐蝕。

 

(4)降低除塵器的漏風率

 

漏風也是除塵器腐蝕的重要原因，因為漏風與除塵器內(nèi)部的負壓密切相關(guān)，負壓越大，漏風越嚴重；但在正壓下操作時，不會對除塵器的性能產(chǎn)生不利影響，但灰塵很容易進入除塵器，因此必須對其密封結(jié)構(gòu)進行改進。這樣風機磨損就不會那么明顯了。